Le nuove rotopresse Krone ComPack Pro offrono prestazioni best in class rappresentando la più recente e naturale evoluzione tecnologica dell’affermata serie “Comprima Plus”.
Si propongono quale soluzione di raccolta veloce ed efficiente rivolta a contoterzisti e grandi aziende agricole
Chi opera nel settore della fienagione tiene sempre un occhio alla macchina e l’altro al cielo. Basta un temporale anche solo di passaggio e saltano tutti i programmi in agenda. E’ impegnativo, se non impossibile, raccogliere sotto la pioggia e comunque i foraggi bagnati non possono essere raccolti subito. Devono asciugare e l’attesa può durare giorni. Per tali ragioni, quando si apre una finestra di lavoro è bene approfittarne cercando di portarlo a termine nel più breve tempo possibile giovandosi di attrezzature dalle elevate capacità orarie, ma anche maneggevoli in campo e facili ai trasporti su strada.
Vantando una competenza di settore cha nel 2027 celebrerà il mezzo secolo – la prima rotopressa fu presentata nel 1977 – Krone decise lo scorso anno di rispondere in maniera concreta alle esigenze di cui sopra con il lancio delle rotopresse “ComPack Pro”, nate sulla base delle esperienze maturate con le “Comprima Plus”, lanciate nel 2019 ed evoluzione a loro volta della serie “Comprima”. Quest’ultima si orientava in maniera specifica al contoterzismo professionale e alle grandi aziende agricole vantando componenti rinforzati, identificati dalla sigla “X-treme”, e altre caratteristiche avanzate tra le quali la piattaforma isobus e l’opzione di fasciatura integrata.
Le nuove “ComPack-Pro” nascono quindi collaudate e forti oltre che volumetricamente compatte, risultando disponibili in due differenti modelli ciascuno dei quali declinabile in versioni combinate o meno con un fasciatore. Il primo modello, “ComPack F 155 Xc Pro”, opera secondo un sistema di pressatura semi-variabile producendo balle dai diametri che spaziano da un minimo di un metro e 25 centimetri a un massimo di un metro e mezzo. “ComPack V 150 Xc Pro” opera invece tramite un sistema di compressione variabile che rilascia balle dal diametro di un metro o di un metro e mezzo.
Come accennato, in entrambi i casi c’è la possibilità di prevedere una fasciatura quale lavorazione finale della balla, opzione che dà origine ai modelli “ComPack Cf 155 Xc Pro” e “ComPack Cv 150 Xc Pro”. Diametri finali delle balle a parte, tutte le nuove machine sono accomunate dalla presenza di serie di sistemi di lubrificazione automatica a olio e grasso atti a minimizzare le manutenzioni e sempre di serie prevedono appositi attacchi per aria compressa grazie ai quali è possibile rimuovere polvere e sporcizia direttamente in campo.
Altrettanto in comune i sistemi di legatura a rete, proposti di serie ma con l’alternativa dei sistemi combinati a rete e pellicola. Clou tecnici delle macchine i sistemi di pressatura “Novogrip”, gli unici presenti sul mercato in grado di operare con due sole cinghie di elevazione di grande robustezza e realizzate con tessuto gommato. Sono collegate tra loro da barre trasversali di metallo così da dar luogo a una struttura poi pilotata mediante robuste trasmissioni a catene e a ingranaggi che rendono l’intero processo di compressione stabile ed efficace.
Il sistema opera sulla base di pressioni operative modulabili dal posto di guida tramite la stessa interfaccia-utente isobus che permette la gestione rapida e precisa di tutte le funzionalità delle macchine risultando facile e intuitiva all’uso grazie a una grafica pulita e chiara. Fra le funzionalità gestibili via isobus il sistema di taglio “XCut” operante con un numero di lame variabile fra le otto e le 26 unità a seconda delle lunghezze finali attese e la programmazione dei pesi dei manufatti se si prevede la presenza del sistema di pesatura offerto in optional.
Al termine del processo di pressatura due le possibilità Se non è prevista la fasciatura la balla viene deposta in campo rapidamente ma senza farle subire urti o scossoni, mentre nelle soluzioni combinate il manufatto è trasferito al tavolo di fasciatura in modo rapido e sicuro tramite un apposito sistema di sollevamento.
Da quel momento, le balle sono gestite da doppi bracci di fasciatura che operano fino a 36 rotazioni al minuto, prestazione conforme a quella della rotopressa a cui è abbinata. Da segnalare la possibilità di integrare su tutti i modelli il sistema opzionale di connessione “Krone SmartBale App” che permette di certificare data di produzione, luogo e massa di ogni balla dando anche origine a una mappa delle collocazioni in campo che può essere sfruttata per razionalizzare e velocizzare la successiva raccolta. .
Macchina e dati in punta di dita
Nuove anche dal punto di vista del design, più aggressivo e filante rispetto al passato, le “Compack Pro” poggiano su bagagli di esperienze che hanno permesso di dar luogo a ulteriori evoluzioni tecnologico-funzionali, a partire delle dotazioni digitali rese disponibili dall’elettronica di bordo e fruibili mediante le interfacce monitor previste da Krone. Queste ultime prevedono una razionale organizzazione a video delle informazioni, resa particolarmente intuitiva da icone chiare e uniformi, con grafiche impreziosite da animazioni 3D che visualizzano dinamicamente lo stato e i processi della macchina.
I diversi menù sono ricorrenti e fra loro correlati, consentendo all’utente di orientarsi facilmente tra l’uno e l’altro. La piattaforma digitale Krone, come accennato nell’articolo principale, permette anche di certificare le varie produzioni e può recepire le immagini raccolte da eventuali telecamere preposte al controllo spaziale dell’area di lavoro.
Ulteriore carattere distintivo delle “Compack Pro” il nuovo sistema integrato di dosaggio degli additivi da aggiungere durante la realizzazione della rotoballa. Questi prodotti sono fondamentali per migliorare le fermentazioni lattiche all’interno degli insilati, creando un ambiente sufficientemente acido da impedire la formazione di muffe, lieviti e clostridi.
Inoltre, il blocco delle fermentazioni anomale scongiura i processi di riscaldamento del foraggio, garantendo in tal modo alimenti più appetibili, digeribili e nutrienti per il bestiame. Le “Compack Pro” propongono in tal senso due serbatoi da 120 litri e il dosaggio degli additivi viene modulato in base al peso della rotoballa e al tenore di umidità, interrompendosi automaticamente durante le fasi di attività del fasciatore.
Raccolta pulita e tagli precisi
Le “Compack Pro” operano nel massimo rispetto della pulizia e della dimensione attesa dei frammenti vegetali inviati alla camera di pressatura. Ciò grazie a un pickup che fa capo alla serie Krone “EasyFlow” in grado di raccogliere il prodotto disponibile in campo minimizzandone le perdite e convogliandolo in modo uniforme verso la camera di pressatura previo passaggio attraverso il rotore di taglio “XCut”.
Questi distribuisce il foraggio raccolto dal pickup su tutta la sua larghezza di lavoro giovandosi di denti disposti a spirale per poi provvedere a uno sminuzzamento del raccolto atto a produrre frammenti di lunghezze di 64 o 42 millimetri a seconda che il sistema di taglio operi con 17 oppure 26 coltelli.
La macchina può inoltre adattare le lunghezze di taglio in funzione delle colture sulle quali sta operando attivando differenti gruppi di lame. Nell’allestimento a 17 coltelli sono infatti possibili anche combinazioni a otto o nove unità, mentre in quello a 26 coltelli è possibile utilizzarne solo metà. In entrambi i casi, il rotore può essere disattivato, proiettando il materiale tal quale direttamente nella camera.
Tutte le lame possono essere inserite e disinserite idraulicamente dal posto di guida tramite un apposito attuatore, sono anche protette in maniera individuale dall’impatto con corpi estranei risultando di facile rapida sostituzione in caso di danneggiamento.
Basta un passaggio solo
Il modello “Compack Cv 150 Xc Pro” è protagonista del cantiere di lavoro “Swadro BaleTrain Tc 880 Pro”, realizzabile integrando un andanatore e di una rotopressa con fasciatore. Entrambe le attrezzature sono gestibili dall’operatore tramite la piattaforma digitale Krone di bordo e lavoirando in tandem permettono di ridurre a un solo passaggio l’andanatura, la raccolta, la pressatura e la fasciatura dei foraggi.
Il cantiere apre con un andanatore a due rotori “Swadro Tc 880” opportunamente modificato allo scopo e viene chiuso appunto con una rotopressa “Compack Cv 150 Xc Pro”.
Titolo: Rotopresse Krone ComPack Pro: raccolta rapida, tecnologica ed efficiente
Autore: Redazione
